GAOXIN 工場のガントリー プラスチック ペレタイザー – あらゆる押出機からのプラスチック ストランドを均一なペレットに変換するように設計された高性能ペレット化ソリューションです。このシステムは、PP、PC、PA、ABS、PVC、POM、PPR、PBT を含むほぼすべてのプラスチックのペレット化に適しており、微粒子を最小限に抑えて安定した生産量を保証します。
カッターの機能: 主にストランドペレタイジングラインでの冷間切断ペレット化に使用されます。その動作原理は、一対の耐摩耗性ゴム製トラクションローラーを使用して、押出機のダイから出てくる冷却されたプラスチックストランドをクランプし、切断のために回転ローラーに供給することです。
主な特徴: 通常、スムーズな動作、低ノイズ、高出力が特徴です。掃除とメンテナンスは比較的簡単です。多くのモデルではトップ カバーのみが必要です。フレームの底部には、移動や位置決めを容易にするためのユニバーサルホイールと固定脚が装備されていることがよくあります。
高トルクペレタイザーパワーシステム:高出力モーター(例:11kW~15kW以上)と高トルク減速機(一部SEWなどの輸入ブランドを使用)を搭載し、これらがパワーの源となります。
※切削工具:耐摩耗性に優れた高強度合金刃(高耐摩耗衝撃合金など)を使用しており、一部には超硬ソリッド刃を使用し、厳しい切断条件にも耐えます。
※構造材料:ペレタイザー室や材料と接触する部分には、材料の錆や汚れを防ぎ、耐久性を高めるためにSUS304などのステンレス鋼が使用されることが多いです。
「高トルク」とは、より硬くて切断が難しい材料向けに特別に設計された高トルクを指します。
※コア機能:ガントリーペレタイザーの基本機能をベースに、駆動方式と切断力を強化。高トルク設計(高トルク減速ギヤボックスなど)により切削力が最大化され、静かでスムーズな動作を実現し、高充填材や強化材の切削でも安定した効率的な切削を実現します。
* 主な特長: その主な利点は、過酷な使用条件における強力な切削力、安定性の向上、耐久性にあります。これらのペレタイザーは通常、次のことができます。
* より広範囲の材料、特に従来のペレタイザーでは困難だった硬質または高度に強化された材料を処理します。
※大型機種では毎時数トンの処理能力を誇るものもあり、より高出力を実現します。
* 多くのモデルは、クイックリリースローラーサポート、完全に開閉可能な供給ポート、シームレスな洗浄のための材料ガイドなど、迅速なメンテナンスと洗浄を容易にする機能を備えています。
* 主要コンポーネント (スクリューやバレルなど) は、多くの場合、輸入された高強度、高品質の炭素構造用鋼で製造され、耐摩耗性と耐久性を高めるために特殊な硬化処理が施されています。
* 適用材料: ガントリーペレタイザーと互換性のある材料に加えて、本機は特に以下の処理を得意とします。
* 高充填材料: 高含有鉱物充填剤 (カルシウム マスターバッチ、カーボン ブラック マスターバッチなど) など。
※高機能エンジニアリングプラスチック:PC、POM、PMMA、LCPなど
* 高ガラス繊維強化素材: 一部のモデルには、ガラス繊維含有量が最大 50% の加工素材として特別にマークされています。
(YG25超硬)
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